પ્રશ્ન 1.તટસ્થ પારદર્શક સિલિકોન સીલંટ પીળા થવાનું કારણ શું છે?

જવાબ:

તટસ્થ પારદર્શક સિલિકોન સીલંટનું પીળું પડવું એ સીલંટમાં જ ખામીને કારણે થાય છે, મુખ્યત્વે તટસ્થ સીલંટમાં ક્રોસ-લિંકિંગ એજન્ટ અને જાડું હોવાને કારણે.કારણ એ છે કે આ બે કાચા માલમાં "એમિનો જૂથો" હોય છે, જે પીળા થવા માટે ખૂબ જ સંવેદનશીલ હોય છે.ઘણા આયાતી પ્રખ્યાત બ્રાન્ડ સિલિકોન સીલંટમાં પણ આ પીળી ઘટના છે.

વધુમાં, જો તટસ્થ પારદર્શક સિલિકોન સીલંટનો ઉપયોગ એસિટિક સિલિકોન સીલંટની જેમ જ કરવામાં આવે, તો તે તટસ્થ સીલંટને ક્યોર કર્યા પછી પીળો થઈ શકે છે.તે સીલંટના લાંબા સંગ્રહ સમય અથવા સીલંટ અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેની પ્રતિક્રિયાને કારણે પણ થઈ શકે છે.

OLV128 પારદર્શક તટસ્થ સિલિકોન સીલંટ

Q2.શા માટે તટસ્થ સિલિકોન સીલંટનો સફેદ રંગ ક્યારેક ગુલાબી થઈ જાય છે?કેટલાક સીલંટ ઇલાજ પછી એક અઠવાડિયા પછી સફેદ થઈ જાય છે?

જવાબ:

ઉત્પાદન કાચા માલ ટાઇટેનિયમ ક્રોમિયમ સંયોજનને કારણે અલ્કોક્સી ક્યોર્ડ પ્રકારના તટસ્થ સિલિકોન સીલંટમાં આ ઘટના હોઈ શકે છે.ટાઇટેનિયમ ક્રોમિયમ સંયોજન પોતે લાલ છે, અને સીલંટનો સફેદ રંગ સીલંટમાં ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ પાવડર દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે જે કલરન્ટ તરીકે કામ કરે છે.

જો કે, સીલંટ એ એક કાર્બનિક પદાર્થ છે, અને મોટાભાગની કાર્બનિક રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ ઉલટાવી શકાય તેવી હોય છે, બાજુની પ્રતિક્રિયાઓ થાય છે.તાપમાન આ પ્રતિક્રિયાઓને ટ્રિગર કરવાની ચાવી છે.જ્યારે તાપમાન ઊંચું હોય છે, ત્યારે હકારાત્મક અને નકારાત્મક પ્રતિક્રિયાઓ થાય છે, જેના કારણે રંગ બદલાય છે.પરંતુ તાપમાનમાં ઘટાડો અને સ્થિર થયા પછી, પ્રતિક્રિયા વિપરીત થાય છે અને રંગ તેની મૂળ સ્થિતિમાં પાછો આવે છે.સારી ઉત્પાદન તકનીક અને ફોર્મ્યુલા નિપુણતા સાથે, આ ઘટના ટાળી શકાય તેવી હોવી જોઈએ.

Q3.કેટલાક ઘરેલું પારદર્શક સીલંટ ઉત્પાદનનો પાંચ દિવસ અરજી કર્યા પછી સફેદ રંગ કેમ થઈ જાય છે?શા માટે તટસ્થ લીલા સીલંટ લાગુ કર્યા પછી સફેદ રંગ બદલાય છે?

જવાબ:

આ કાચા માલની પસંદગી અને ચકાસણીની સમસ્યાને પણ આભારી છે.કેટલાક ઘરેલું પારદર્શક સીલંટ ઉત્પાદનમાં પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ હોય છે જે સરળતાથી અસ્થિર હોય છે, જ્યારે અન્યમાં વધુ પ્રબલિત ફિલર હોય છે.જ્યારે પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ અસ્થિર થાય છે, ત્યારે સીલંટ સંકોચાય છે અને ખેંચાય છે, જે ફિલરનો રંગ દર્શાવે છે (તટસ્થ સીલંટમાં તમામ ફિલર્સ સફેદ રંગના હોય છે).

રંગીન સીલંટને વિવિધ રંગો બનાવવા માટે રંગદ્રવ્ય ઉમેરીને બનાવવામાં આવે છે.જો રંગદ્રવ્યની પસંદગીમાં સમસ્યાઓ હોય, તો સીલંટનો રંગ એપ્લિકેશન પછી બદલાઈ શકે છે.વૈકલ્પિક રીતે, જો બાંધકામ દરમિયાન રંગીન સીલંટ ખૂબ જ પાતળી રીતે લાગુ કરવામાં આવે, તો ક્યોરિંગ દરમિયાન સીલંટનું સહજ સંકોચન રંગને આછું કરી શકે છે.આ કિસ્સામાં, સીલંટ લાગુ કરતી વખતે ચોક્કસ જાડાઈ (3 મીમીથી ઉપર) જાળવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

ઓલિવિયા કલર ચાર્ટ

Q4.aસમય સમય?

જવાબ:

બજારમાં અરીસાની પાછળ સામાન્ય રીતે ત્રણ પ્રકારના કોટિંગ હોય છે: પારો, શુદ્ધ ચાંદી અને તાંબુ.

સામાન્ય રીતે, અમુક સમય માટે અરીસાઓ સ્થાપિત કરવા માટે સિલિકોન સીલંટનો ઉપયોગ કર્યા પછી, અરીસાની સપાટી પર ફોલ્લીઓ હોઈ શકે છે.આ સામાન્ય રીતે એસિટિક સિલિકોન સીલંટનો ઉપયોગ કરવાથી થાય છે, જે ઉપર જણાવેલ સામગ્રી સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે અને અરીસાની સપાટી પર ફોલ્લીઓનું કારણ બને છે.તેથી, અમે તટસ્થ સીલંટના ઉપયોગ પર ભાર મૂકે છે, જે બે પ્રકારોમાં વહેંચાયેલું છે: અલ્કોક્સી અને ઓક્સાઈમ.

જો ઓક્સાઈમ ન્યુટ્રલ સીલંટ સાથે કોપર-બેક્ડ મિરર ઇન્સ્ટોલ કરેલ હોય, તો ઓક્સાઈમ કોપરની સામગ્રીને સહેજ કાટ લાગશે.બાંધકામના સમયગાળા પછી, જ્યાં સીલંટ લાગુ કરવામાં આવે છે ત્યાં અરીસાના પાછળના ભાગમાં કાટના નિશાન હશે.જો કે, જો અલ્કોક્સી ન્યુટ્રલ સીલંટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે, તો આ ઘટના બનશે નહીં.

ઉપરોક્ત તમામ સબસ્ટ્રેટની વિવિધતાને કારણે અયોગ્ય સામગ્રીની પસંદગીને કારણે છે.તેથી, એ ભલામણ કરવામાં આવે છે કે સીલંટ સામગ્રી સાથે સુસંગત છે કે કેમ તે જોવા માટે સીલંટનો ઉપયોગ કરતા પહેલા વપરાશકર્તાઓ સુસંગતતા પરીક્ષણ કરે.

પ્રશ્ન 5.કેટલાક સિલિકોન સીલંટ જ્યારે લાગુ કરવામાં આવે છે ત્યારે તે મીઠાના સ્ફટિકના કદના ગ્રાન્યુલ્સ તરીકે કેમ દેખાય છે અને શા માટે આમાંના કેટલાક ગ્રાન્યુલ્સ ઉપચાર કર્યા પછી તેમના પોતાના પર ઓગળી જાય છે?

જવાબ:

સિલિકોન સીલંટ પસંદ કરવામાં ઉપયોગમાં લેવાતા કાચા માલના સૂત્રમાં આ સમસ્યા છે.કેટલાક સિલિકોન સીલનસ્ટમાં ક્રોસ-લિંકિંગ એજન્ટ હોય છે જે નીચા તાપમાને સ્ફટિકીકરણ કરી શકે છે, જેના કારણે ક્રોસ-લિંકિંગ એજન્ટ એડહેસિવ બોટલની અંદર મજબૂત બને છે.પરિણામે, જ્યારે એડહેસિવ વિતરિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે વિવિધ કદના મીઠા જેવા ગ્રાન્યુલ્સ જોવા મળી શકે છે, પરંતુ તે સમય જતાં ધીમે ધીમે ઓગળી જશે, જેના કારણે ગ્રાન્યુલ્સ ઉપચાર દરમિયાન આપમેળે અદૃશ્ય થઈ જશે.આ પરિસ્થિતિ સિલિકોન સીલંટની ગુણવત્તા પર ઓછી અસર કરે છે.આ પરિસ્થિતિનું મુખ્ય કારણ નીચા તાપમાનની નોંધપાત્ર અસર છે.

ઓલિવિયા સિલિકોન સીલંટની સપાટી સરળ છે

પ્ર6.કાચ પર લગાવવામાં આવેલી કેટલીક સ્થાનિક રીતે ઉત્પાદિત સિલિકોન સીલંટ 7 દિવસ પછી મટાડવામાં નિષ્ફળ થવાના સંભવિત કારણો શું છે?

જવાબ:

આ સ્થિતિ ઘણીવાર ઠંડા હવામાનમાં થાય છે.

1. સીલંટ ખૂબ જાડા લાગુ પડે છે, પરિણામે ધીમી સારવાર થાય છે.

2. બાંધકામ વાતાવરણ ખરાબ હવામાનથી પ્રભાવિત થાય છે.

3. સીલંટ સમાપ્ત થઈ ગયું છે અથવા ખામીયુક્ત છે.

4. સીલંટ ખૂબ નરમ છે અને તે ઇલાજ કરવામાં અસમર્થ લાગે છે.

પ્રશ્ન7.સ્થાનિક રીતે ઉત્પાદિત સિલિકોન સીલંટ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરતી વખતે પરપોટા દેખાવાનું કારણ શું છે?

જવાબ:

ત્રણ સંભવિત કારણો હોઈ શકે છે:

1.પેકેજિંગ દરમિયાન નબળી ટેકનોલોજી, જેના કારણે બોટલમાં હવા ફસાઈ જાય છે.

2.કેટલાક અનૈતિક ઉત્પાદકો ઈરાદાપૂર્વક ટ્યુબની નીચેની કેપને સજ્જડ કરતા નથી, ટ્યુબમાં હવા છોડી દે છે પરંતુ પૂરતા પ્રમાણમાં સિલિકોન સીલંટ વોલ્યુમની છાપ આપે છે.

3.કેટલાક સ્થાનિક રીતે ઉત્પાદિત સિલિકોન સીલંટમાં ફિલર હોય છે જે સિલિકોન સીલંટ પેકેજિંગ ટ્યુબના PE સોફ્ટ પ્લાસ્ટિક સાથે રાસાયણિક રીતે પ્રતિક્રિયા કરી શકે છે, જેના કારણે પ્લાસ્ટિકની નળી ફૂલી જાય છે અને ઊંચાઈ વધે છે.પરિણામે, હવા ટ્યુબની અંદરની જગ્યામાં પ્રવેશી શકે છે અને સિલિકોન સીલંટમાં ખાલી જગ્યાઓનું કારણ બને છે, પરિણામે એપ્લિકેશન દરમિયાન પરપોટાનો અવાજ આવે છે.આ ઘટનાને દૂર કરવાની અસરકારક રીત એ છે કે ટ્યુબ પેકેજિંગનો ઉપયોગ કરવો અને ઉત્પાદનના સ્ટોરેજ વાતાવરણ પર ધ્યાન આપવું (ઠંડી જગ્યાએ 30°C થી નીચે).

ઓલિવિયા વર્કશોપ

પ્રશ્ન8.શા માટે કેટલાક તટસ્થ સિલિકોન સીલંટ કોંક્રીટ અને ધાતુની વિન્ડો ફ્રેમના જંકશન પર લગાવવામાં આવે છે તે ઉનાળામાં ઉપચાર કર્યા પછી ઘણા પરપોટા બનાવે છે, જ્યારે અન્ય નથી?શું તે ગુણવત્તાનો મુદ્દો છે?શા માટે સમાન ઘટના પહેલા બની નથી?

જવાબ:

તટસ્થ સિલિકોન સીલંટની ઘણી બ્રાન્ડ્સે સમાન ઘટનાનો અનુભવ કર્યો છે, પરંતુ તે વાસ્તવમાં ગુણવત્તાનો મુદ્દો નથી.તટસ્થ સીલંટ બે પ્રકારના આવે છે: એલ્કોક્સી અને ઓક્સાઈમ.અને અલ્કોક્સી સીલંટ ક્યોરિંગ દરમિયાન ગેસ (મિથેનોલ) છોડે છે (મિથેનોલ લગભગ 50℃ પર બાષ્પીભવન થવાનું શરૂ કરે છે), ખાસ કરીને જ્યારે સીધા સૂર્યપ્રકાશ અથવા ઊંચા તાપમાનના સંપર્કમાં આવે છે.

વધુમાં, કોંક્રિટ અને મેટલ વિન્ડો ફ્રેમ્સ હવા માટે ખૂબ જ અભેદ્ય નથી, અને ઉનાળામાં, ઊંચા તાપમાન અને ભેજ સાથે, સીલંટ ઝડપથી સાજા થાય છે.સીલંટમાંથી મુક્ત થયેલો ગેસ સીલંટના આંશિક રીતે સાજા થયેલા સ્તરમાંથી જ છટકી શકે છે, જેના કારણે સાજા થયેલ સીલંટ પર વિવિધ કદના પરપોટા દેખાય છે.જો કે, ઓક્સાઈમ ન્યુટ્રલ સીલંટ ઉપચાર પ્રક્રિયા દરમિયાન ગેસ છોડતું નથી, તેથી તે પરપોટા ઉત્પન્ન કરતું નથી.

પરંતુ ઓક્સાઈમ ન્યુટ્રલ સિલિકોન સીલંટનો ગેરલાભ એ છે કે જો ટેક્નોલોજી અને ફોર્મ્યુલેશનને યોગ્ય રીતે હેન્ડલ કરવામાં ન આવે, તો તે ઠંડા હવામાનમાં ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સંકોચાઈ શકે છે અને ક્રેક થઈ શકે છે.

ભૂતકાળમાં, સમાન ઘટનાઓ બની ન હતી કારણ કે બાંધકામ એકમો દ્વારા આવા સ્થળોએ સિલિકોન સીલંટનો ભાગ્યે જ ઉપયોગ થતો હતો અને તેના બદલે સામાન્ય રીતે એક્રેલિક વોટરપ્રૂફ સીલિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ થતો હતો.તેથી, સિલિકોન ન્યુટ્રલ સીલંટમાં પરપોટાની ઘટના બહુ સામાન્ય ન હતી.તાજેતરના વર્ષોમાં, સિલિકોન સીલંટનો ઉપયોગ ધીમે ધીમે વ્યાપક બન્યો છે, જે એન્જિનિયરિંગની ગુણવત્તાના સ્તરમાં ઘણો સુધારો કરે છે, પરંતુ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓની સમજણના અભાવને કારણે, અયોગ્ય સામગ્રીની પસંદગીને કારણે સીલંટ બબલિંગની ઘટના બની છે.

પ્રશ્ન9.સુસંગતતા પરીક્ષણ કેવી રીતે કરવું?

જવાબ:

કડક શબ્દોમાં કહીએ તો, એડહેસિવ અને બિલ્ડિંગ સબસ્ટ્રેટ વચ્ચે સુસંગતતા પરીક્ષણ રાષ્ટ્રીય માન્યતા પ્રાપ્ત બિલ્ડિંગ મટિરિયલ પરીક્ષણ વિભાગો દ્વારા હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.જો કે, આ વિભાગો દ્વારા પરિણામો મેળવવામાં લાંબો સમય લાગી શકે છે અને ખર્ચાળ પણ હોઈ શકે છે.

આવા પરીક્ષણની જરૂર હોય તેવા પ્રોજેક્ટ્સ માટે, ચોક્કસ બિલ્ડિંગ મટિરિયલ પ્રોડક્ટનો ઉપયોગ કરવો કે નહીં તે નક્કી કરતાં પહેલાં રાષ્ટ્રીય અધિકૃત પરીક્ષણ સંસ્થા પાસેથી યોગ્ય નિરીક્ષણ અહેવાલ મેળવવો જરૂરી છે.સામાન્ય પ્રોજેક્ટ્સ માટે, સબસ્ટ્રેટ સિલિકોન સીલંટ ઉત્પાદકને સુસંગતતા પરીક્ષણ માટે પ્રદાન કરી શકાય છે.સ્ટ્રક્ચરલ સિલિકોન સીલંટ માટે લગભગ 45 દિવસમાં અને ન્યુટ્રલ અને એસિટિક સિલિકોન સીલંટ માટે 35 દિવસમાં પરીક્ષણ પરિણામો મેળવી શકાય છે.

માળખાકીય સીલંટ સુસંગતતા પરીક્ષણ ચેમ્બર

પ્રશ્ન 10.શા માટે એસિટિક સિલિકોન સીલંટ સિમેન્ટ પર સરળતાથી છાલ કાઢી નાખે છે?

જવાબ: એસિટિક સિલિકોન સીલંટ ક્યોરિંગ દરમિયાન એસિડ ઉત્પન્ન કરે છે, જે સિમેન્ટ, માર્બલ અને ગ્રેનાઈટ જેવી આલ્કલાઇન સામગ્રીની સપાટી સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, એક ચૉકી પદાર્થ બનાવે છે જે એડહેસિવ અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેના સંલગ્નતાને ઘટાડે છે, જેના કારણે એસિડ સીલંટ સરળતાથી છાલથી છૂટી જાય છે. સિમેન્ટ પર.આ પરિસ્થિતિને ટાળવા માટે, સીલિંગ અને બંધન માટે આલ્કલાઇન સબસ્ટ્રેટ માટે યોગ્ય તટસ્થ અથવા ઓક્સાઈમ એડહેસિવનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.